9博体育木板的碳化方法与流程

　　9博体育木材在碳化过程中，木材内部的绝大部分菌类和全部的虫类在高温空气中被杀死，同时木材在高温状态下，其内部的营养成分发生了复杂而且剧烈的化学变化，被降解或重组，可使幸存的菌类因失去维持生命的营养而死掉，碳化木具有很好的防腐性、安全耐久。此外，碳化木还具有纹理清晰、外观时尚的优点。

　　普通的木板碳化工艺中，一般是在通入水蒸气的条件下通过阶段升温来实现木板的碳化，木板含水率较大时，容易发生霉变产生霉斑，此外，阶段升温的温度跨度大，使得木料容易变形开裂。因此普通的木板碳化工艺，存在易产生霉斑，易变形、开裂的问题。

　　本发明的目的，在于提供了一种木板的碳化方法。本发明处理过的木板，不产生霉斑，不变形、不开裂，还可增加木板的强度9博体育。

　　a、将湿木材放入碳化窑，升温至100-120℃，恒定温度至木材的含水率为50％-60％，得a品；

　　c、将碳化窑升温至160-180℃，恒定温度至木材含水率为20％-30％，得c品；

　　e、往碳化窑中通入100℃的饱和水蒸气，将碳化窑升温至180-200℃，得e品；

　　f、往碳化窑中通入100℃的饱和水蒸气，将e品保温1-1.5h，得f品；

　　g、往碳化窑中通入100℃的饱和水蒸气，将碳化窑升温至200-220℃，得g品；

　　前述的木板的碳化方法中，步骤i中，所述将h品降温至20-30℃，是在0.5-1h内将温度降至20-30℃。

　　前述的木板的碳化方法中，所述所述将h品降温至20-30℃9博体育，是在0.8h内将温度降至20-30℃。

　　与现有技术比较，本发明分两个阶段将木板升温排湿，升温期间进行保温9博体育，使其含水率先降至50％-60％，再降至20％-30％，既将木材的含水率控制在合理的范围，又可防止木板变形起翘。再在通入100℃的饱和水蒸气的条件下将木板分阶段升温至180-200℃和200-220，升温期间进行保温，保温时间循序渐进，避免木板碳化过程发生变形和裂变。此外，步骤i中，在0.5-1h内将温度降至20-30℃可使木板具有较好的强度。本发明处理过的木板，不产生霉斑9博体育，不变形、不开裂，还可增加木板的强度。

　　a、将湿木材放入碳化窑，升温至100℃，恒定温度至木材的含水率为50％，得a品；

　　e9博体育、往碳化窑中通入100℃的饱和水蒸气，将碳化窑升温至180℃，得e品；

　　g、往碳化窑中通入100℃的饱和水蒸气，将碳化窑升温至200℃，得g品；

　　a、将湿木材放入碳化窑，升温至120℃，恒定温度至木材的含水率为60％，得a品；

　　e、往碳化窑中通入100℃的饱和水蒸气，将碳化窑升温至200℃，得e品；

　　g、往碳化窑中通入100℃的饱和水蒸气，将碳化窑升温至220℃，得g品；

　　a、将湿木材放入碳化窑，升温至110℃，恒定温度至木材的含水率为55％，得a品；

　　e、往碳化窑中通入100℃的饱和水蒸气，将碳化窑升温至190℃，得e品；

　　g、往碳化窑中通入100℃的饱和水蒸气，将碳化窑升温至210℃，得g品；

　　当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

　　本发明公开了一种木板的碳化方法，包括以下步骤，A、将湿木材放入碳化窑，升温至100‑120℃，恒定温度至其含水率为50％‑60％，得A品；B、将A品保温15‑30min，得B品；C、升温至160‑180℃，恒定温度至其含水率为20％‑30％，得C品；D、将C品保温0.5‑1h，得D品；E、往碳化窑中通入100℃的饱和水蒸气，升温至180‑200℃，得E品；F、往碳化窑中通入100℃的饱和水蒸气，将E品保温1‑1.5h，得F品；G、往碳化窑中通入100℃的饱和水蒸气，升温至200‑220℃，得G品；H、将G品保温1‑1.5h，得H品；I、将H品降温至20‑30℃，得成品。本发明处理过的木板，不产生霉斑，不变形、不开裂，还可增加木板的强度。